脫硫脫硝除塵器就是用來除去氣相中有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對球團、燒結(jié)機尾氣脫硫。
脫硫脫硝除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式脫硫除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫脫硝除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性。
脫硫脫硝除塵器的特點：
1、該脫硫除塵器工藝新，流程簡單，運行可靠，管理方便。
2、新工藝無需大面積沉淀池。
3、除塵廢水可循環(huán)回用。
4、新設(shè)備集脫硫，除塵于一體，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良。
5、該裝置可與中小型鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐等燃煤鍋爐配用。
6、該除塵器對于鍋爐的排煙脫硫、鹽酸氣體、氧化氮氣體、硫化氫氣體吸收。
隨著現(xiàn)在污染問題的不斷嚴重，大家對環(huán)保設(shè)備的使用也在不斷增加。其中脫硫除塵器的廣泛使用就充分證明了。但是使用脫硫除塵器的用戶都知道，脫硫除塵器的類型是非常多的。面對大家對脫硫除塵器的選購疑惑，下面就給大家分析一下脫硫除塵器的一些技術(shù)要求，我們要確定脫硫除塵器設(shè)備的需求和技術(shù)要求，主要從以下幾點出發(fā)考慮：
1、從使用工況環(huán)境出發(fā)判斷環(huán)境清潔等級，是否使用無塵室專用除塵器。
2、根據(jù)是否是易燃易爆的工作場合，根據(jù)工作等級來判斷是否要求防爆型工業(yè)除塵器。
3、考慮灰塵的比重和數(shù)量，這是確定吸塵設(shè)備功率和容量的前提條件，一般而言選擇設(shè)備的功率和容量要比實際需求高出一部分；另外灰塵的濕度，是決定選擇干式還是濕式吸塵設(shè)備的的條件，如果是干式的吸塵設(shè)備，是不能用于吸取液體或是濕度較高的灰塵。
4、脫硫除塵器機器的使用頻率及工作時間出發(fā)，選擇機器是否為可24小時連續(xù)使用，一般工業(yè)級吸塵設(shè)備都選用可連續(xù)24小時工作的。使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)除塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。
長時間使用脫硫除塵器的用戶都知道，長時間使用下來的時候，就會有殘余物體堆積下來造成除塵器設(shè)備的堵塞。到底是什么原因造成的堵塞的呢？
1、催化劑選用不當，劣質(zhì)催化劑價格雖較低，但在應(yīng)用過程中，在塔內(nèi)析出的單質(zhì)硫不能及時隨溶液帶出去，時間久了，形成堵塔，嚴重時影響生產(chǎn)。
2、進塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。
3、脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時隨脫硫液帶出塔外，極容易粘結(jié)在填料表面，導(dǎo)致氣體偏流，時間久了，形成堵塔。
4、溶液循環(huán)量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
5、脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題，一是脫硫塔填料選擇不當，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。
6、操作和管理不到位。操作中脫硫液溫度過高，一般溫度控制在38-42℃為宜，超過45℃則氣泡易碎，單質(zhì)硫浮選不好，生成副鹽多，一般副鹽三項（Na2S2O3Na2SO4NaCNS）之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多，易析出結(jié)晶，形成鹽堵。
2018-11-24
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