布袋除塵器是目前所有除塵器中除塵效率 的一種除塵設備,具有除塵效率高、運行穩(wěn)定、維護簡單等優(yōu)點。但濾料對溫度要求高,溫度過高會降低布袋的強度和透氣性甚至可能燒毀布袋,溫度過低會使煙氣中的水蒸氣液化也就是“結露”將煙氣中的含硫氣體變成酸,腐蝕布袋,如果水蒸氣過多會和灰混合附著在布袋上產(chǎn)生“糊袋”現(xiàn)象甚至“板結”,嚴重影響布袋透氣性。因此對煙氣溫度的控制至關重要。玻璃爐窯在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵,對周圍環(huán)境造成很大的污染;并且排放出的煙氣溫度很高;由于生產(chǎn)過程中多種因素影響導致溫度在一定區(qū)間內有變化。在工況溫度小范圍頻繁波動的情況下通過引進模糊控制對煙氣溫度控制達到了很好的效果。
布袋除塵器的工作原理:布袋除塵器在濾袋上不設文氏管,也沒有噴吹管,既能降低噴吹阻力,又便于逐室進行檢測、換袋。本體分隔成若干個箱區(qū),并在每箱側邊出口管道上有一個汽缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號, 箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作z清灰與工作狀態(tài)的變化。
正確使用操作布袋除塵器是很重要的,它對布袋除塵器的壽命有很直接的關系。布袋除塵器操作注意事項:
1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位,風機軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
3、再啟動粉碎機。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、在除塵器工作中,每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰??拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防止二次揚塵。
6、電動閥門指針在900為開啟,指針在00為關閉。
7、手動閥門順時針轉動為關,逆時針轉動為開。
8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度,左旋為小,右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間,左旋為短,右旋為長,一般調節(jié)為一分鐘左右(看表調時間),平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。
9、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
布袋除塵器清灰方式的性能
(1)布袋除塵器的性能主要表現(xiàn)在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術現(xiàn)有水平,使過濾效果達到和優(yōu)于環(huán)保標準不是難事,而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內,則相對較難??v觀袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運行效果差的問題,絕大多數(shù)都與清灰效果不好導致阻力上升有關,故“清灰”是關系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。
(2)冶金爐窯煙塵多由化學途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細、粘性強,從而給布袋除塵器的清灰?guī)砝щy。同時,爐窯煙塵形成的粉塵層質地細密,在容塵量相同時,其設備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例,粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的塵粒幾乎占100%。它屬于強粘性粉塵,以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的困難程度很高。
(3)近20年中,我國爐窯煙塵治理采用反吹風布袋除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下,低者約3000Pa,高者達4000~5000Pa。這種應用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100~150t超高功率電爐工程中都屢見不鮮,在出鐵場、轉爐二次煙塵等治理系統(tǒng)也很普通。一些用戶為了勉強維持運行,不得不定期派人敲擊濾袋,以改善清灰效果。