我國(guó)燃煤電廠煙氣除塵使用袋式除塵器起源于20世紀(jì)80年代初，先后在巡檢司發(fā)電廠、普坪村發(fā)電廠、內(nèi)江電廠、淮南發(fā)電廠、南定熱電廠、楊樹浦電廠等小型燃煤機(jī)組上使用，由于當(dāng)時(shí)的客觀條件限制，沒有堅(jiān)持下來。其原因一是當(dāng)時(shí)的火電廠煙塵排放在環(huán)保上沒有要求;二是袋式除塵器當(dāng)時(shí)的整體水平較落后，性能可靠的大型脈沖型袋式除塵器還未開發(fā)出來，也沒有適合我國(guó)燃煤電廠的強(qiáng)度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的濾料，國(guó)產(chǎn)脈沖閥也不過關(guān)、壽命短，其它部件的加工和安裝也不精良;三是對(duì)袋式除塵器的認(rèn)識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn)不夠，因此出現(xiàn)了“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不靈”等現(xiàn)象。90年代后，基本上不再有電廠使用袋式除塵器，嚴(yán)重阻礙了大型脈沖袋式除塵器在國(guó)內(nèi)的發(fā)展和應(yīng)用。
脈沖除塵器壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級(jí)超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢(shì)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變; 的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。
1.理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動(dòng)，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中完全依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇 的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。
2.在考慮氣流均布合理的同時(shí)，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又保證除塵效果的作用。
3.布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺(tái)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
4.為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時(shí)在除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場(chǎng)還要對(duì)氣流分布板做進(jìn)一步的測(cè)定和調(diào)整。
2016-11-14
當(dāng)前位置： 
