2.我國(guó)袋式除塵器的制造情況已經(jīng)達(dá)到一定水準(zhǔn)，完全可以生產(chǎn)處滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)設(shè)備部件。這主要緣于以下兩方面： 其一,針刺氈濾料普遍應(yīng)用,同時(shí)“表面過(guò)濾材料”等新型濾料也占據(jù)一定市場(chǎng)份額。表面過(guò)濾材料可以進(jìn)一步提高除塵效率,又有利于清灰。它具有三種不同的類(lèi)型：將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜;對(duì)濾料進(jìn)行涂層;以超細(xì)纖維做成濾料的面層。 其二,除塵濾袋接口技術(shù)有了很大進(jìn)步。一種新的方法是對(duì)花板的袋孔和濾袋袋口 加工,并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。 3.進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風(fēng)袋式除塵器從其應(yīng)用高潮退了下來(lái)，而脈沖噴吹類(lèi)強(qiáng)力清灰的除塵器則逐漸成為 選的設(shè)備。以CD系列長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點(diǎn)，具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(zhǎng)(達(dá)6 m甚至8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門(mén)，有獲得良好效果。
2015年末天津立中合金集團(tuán)除塵改造項(xiàng)目就是將普通布袋除塵器更換為兩臺(tái)大功率的低壓脈沖式袋式除塵器。這足以說(shuō)明新一代脈沖袋式除塵器巨大的優(yōu)勢(shì)。
4.袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門(mén)的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而以一級(jí)收塵取代。例如,以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過(guò)濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益顯著。
5.5.袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外，P-84、萊登濾料也已普遍應(yīng)用，巴士福濾料已商品化;我國(guó)玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟，品種增加;通過(guò)對(duì)濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，性能更優(yōu)。
6.6.袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長(zhǎng)足進(jìn)步。面對(duì)千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設(shè)備類(lèi)型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動(dòng)等)的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面，都更可靠、完善，這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的重要原因。
值得一提的是,我國(guó)長(zhǎng)期為靜電除塵器一統(tǒng)天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域現(xiàn)已開(kāi)始采用布袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺(tái)20萬(wàn)kW機(jī)組率先實(shí)現(xiàn)這一進(jìn)步,其中一臺(tái)已經(jīng)投產(chǎn),另一臺(tái)正在建造之中。至于工業(yè)鍋爐應(yīng)用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實(shí)施。現(xiàn)在一批燃煤電廠和工業(yè)鍋爐正在或準(zhǔn)備采用這項(xiàng)除塵技術(shù)。
2016-10-26
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