布袋除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料,塵粒被過濾下來,過濾資料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用,捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有必定的過濾作用。
布袋除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機,以減少氣體流量的變化。在設(shè)備總阻力的設(shè)計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力,這種想法是不全面的,這是因為設(shè)備總阻力太低,勢必會造成設(shè)備的過濾面積增大,清灰頻率增加,從而會縮短濾袋壽命,而且除塵器的排放濃度也會相應(yīng)提高;設(shè)備總阻力高時,雖然除塵器排放濃度降低,清灰頻率減少,脈沖閥等易損件壽命會延長,但能耗也會提高。所以,設(shè)備阻力的設(shè)計,對于中小型脈沖除塵器,在正常工況下其設(shè)備阻力設(shè)計時,一般要求低于1200Pa為宜;而對大、中型長袋脈沖除塵器其設(shè)備阻力設(shè)計時,一般要求低于1500Pa為宜。
布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān),但要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì),挑選出適合于使用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,需求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處置高溫煙氣(<250℃)時,要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器輸灰系統(tǒng)設(shè)計原則
1、布袋除塵工程的輸灰裝置設(shè)計可根據(jù)除塵工況與輸灰量要求選用機械式輸灰或流體式輸灰。機械式輸灰可選用的裝置有卸灰閥(星型卸灰閥、雙層卸灰閥等)、螺旋機、循環(huán)式輸灰(帶式輸送機、斗式提升機、鏈式輸送機、埋刮板式輸送機等)、槽式輸灰等。流體式輸灰可選用的裝置有氣力輸灰等。
2、遵循或充分做好輸送設(shè)施選型是重要的原則,即下一個輸灰裝置的能力要大于前一個輸送裝置的能力;也就是說,輸送量要遵照客觀規(guī)律,一次遞增。
3、貯灰倉一般采用鋼制斗倉形式,有效容積應(yīng)根據(jù)收灰量、貯存時間、作業(yè)制度和運輸方式等情況確定,一般設(shè)計有效容積不能低于48h的正常收灰量。
4、貯灰倉應(yīng)設(shè)有倉頂除塵器、防堵和防結(jié)拱處理裝置、卸灰裝置、并根據(jù)需要可設(shè)有無難度、差壓、料位等監(jiān)控裝置。
5、貯灰倉應(yīng)確保各部密封,倉的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑不易積粉塵。
6、除塵器收集的灰塵需外運時,應(yīng)避免粉塵二次污染,宜采用粉塵加濕、卸灰口吸風或無塵裝車裝置等處理措施。在條件允許的情況下,宜選用真空吸引壓送罐車裝運。
7、氣力輸送系統(tǒng)氣源選擇可視氣力輸送系統(tǒng)的壓力確定,可采用空氣壓縮機,或羅茨風機、離心風機等產(chǎn)生的輸送氣源。除塵布袋是此類除塵器的重要配件。
布袋除塵器噪聲的控制方法:
一、布袋除塵器聲源的噪聲控制
對布袋除塵器噪聲控制的根本辦法,就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是:
1、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲;二是提高布袋除塵器風機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度,以減少因布布袋除塵器風機轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲;三是提供良好的潤滑以減少摩擦力;四是聲源隔振。這些辦法都可有效地減少激發(fā)力。
2、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構(gòu)件的固有頻率時,將會激起構(gòu)件的強烈共振,由此產(chǎn)生激烈的噪聲);二是采用阻尼材料,以增加能量損耗,減少噪聲的輻射。
3、正確地安裝,合理地使用和維護保養(yǎng),防止異常聲發(fā)生。
二、接受器的防護措施
接收器可能是一個人或幾個人的集合,或是噪聲敏感設(shè)備??刹捎枚⒍只蛟O(shè)置隔聲墻、隔聲室,使噪聲控制在允許水平,防止布袋除塵器噪聲的危害。
三、傳輸路徑的噪聲控制
1、聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周,使用設(shè)計得當?shù)母袈曊郑屄曉疵荛],防止或減少布袋除塵器噪聲源向外傳播。
2、聲的吸收。利用聲的吸收原理,采用良好的吸收材料,使布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。
3、聲的反射。利用聲的反射原理,采用不連續(xù)結(jié)構(gòu),使聲能量反射給聲源,阻擋布袋除塵器噪聲的傳播。