對(duì)于單機(jī)除塵器想必大家應(yīng)該是不陌生的,但是有朋友在對(duì)單擊除塵器進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候竟然把他的作業(yè)流程給忘了,這是很不應(yīng)該的。那么單機(jī)除塵器的具體應(yīng)該怎樣操作呢?單機(jī)除塵器他的捕塵器是比較小的,但是他的除塵效率卻是非常高的。他的特點(diǎn)也很鮮明就是靈巧,能夠就地進(jìn)行集塵并就地處理。他是用除塵箱體還有濾袋、離心機(jī)以及電腦的控制器來構(gòu)成的。當(dāng)粉塵經(jīng)過風(fēng)機(jī)他的負(fù)壓來到除塵器的箱體里,在經(jīng)過氣流,當(dāng)然比較粗的顆粒他會(huì)被過濾器出濾掉。單機(jī)除塵器他用的是鋼板和型鋼的結(jié)構(gòu),他的箱體是折彎出來的,當(dāng)箱體在成型以后我們還要在對(duì)他進(jìn)行光滑平整,當(dāng)然他也不可以有很明顯的不平。當(dāng)成型以后箱體板還要在平整,用尺子來對(duì)他進(jìn)行校核,這樣還可以保證除塵器他的外形。他的花板孔使用冷沖來壓制成的,這樣可以保證兩個(gè)孔洞里的中心差在正負(fù)2毫米左右,花板的孔洞制好了以后就要對(duì)他的筋板進(jìn)行焊接。
單機(jī)除塵器的種類很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會(huì)造成不的流費(fèi);設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。單機(jī)除塵器的阻力由3部分組成:
(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;
(b)濾袋的阻力,指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力,約50~150Pa;
(c)濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的0~10倍。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力,那么過濾阻力可按下式計(jì)算:此外,過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。
單機(jī)除塵器的生產(chǎn)過程
1、除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q235A。箱體是采用折彎形成的,箱體成型后應(yīng)光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象。成型后的箱體板應(yīng)進(jìn)行整平,并用尺校核幾何尺寸和對(duì)角線,確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。成型后的箱體板應(yīng)進(jìn)行整平,并用尺校核幾何尺寸和對(duì)角線,確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。
2、其中花板孔洞采用冷沖壓制成,確保兩孔洞的中心距誤差在±2.0㎜。花板孔洞制成后焊接加強(qiáng)筋板時(shí),應(yīng)使筋板布置合理,焊接后通過整形確?;ò迤秸?,濾袋與花板的配合合理,布袋安裝后,嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
單機(jī)除塵器的保溫要求:
1、單機(jī)除塵器保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開,層間和縫間不得有空穴,保溫密度應(yīng)保證在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。
2、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。
3、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位,其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件,支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。
4、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。
5、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。
6、單機(jī)除塵器保溫結(jié)構(gòu)的部件按保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)選用。
7、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
8、高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200(MM)。
9、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。
10、頂棚保溫后必須達(dá)到行人條件。
單機(jī)除塵器停機(jī)保養(yǎng)
1、停機(jī)后應(yīng)對(duì)單機(jī)除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。
2、開啟單機(jī)除塵器中箱體和頂部的人孔門,進(jìn)行通風(fēng)降溫,并置換箱體內(nèi)的有害氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和有害氣體濃度降至適宜程度時(shí),人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體,則灰斗存灰必須排空。
3、檢查濾袋,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。,當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí),宜更換全部濾袋。
4、檢查單機(jī)除塵器噴吹裝置,發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)處理。
5、檢查單機(jī)除塵器進(jìn)口閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后,先通過手動(dòng)啟閉閥門,觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性,動(dòng)作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動(dòng)操作,檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性,動(dòng)作不應(yīng)少于3次。
6、檢查單機(jī)除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。
7、檢查空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的空氣過濾器,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)更換或處理。
8、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量,不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。
9、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況,并進(jìn)行試噴,試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的,應(yīng)予更換。
10、檢查一次元件和測(cè)壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
11、以上工作完成后,確認(rèn)單機(jī)除塵器內(nèi)部無遺留物,關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出口閥門開啟,旁路閥關(guān)閉,執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置單機(jī)除塵器的維護(hù)。