單機除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高（對于0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。因此，單機除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是 有競爭力的一種除塵設備。
單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用，具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點。從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內，亦可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。單機除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高（對于0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。因此，單機除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是 有競爭力的一種除塵設備。
單機除塵器的選型技術至關重要，計算需要處理的氣體量時， 先要求出工況條件下實際通過單機除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。單機除塵器的應用越來越加廣泛，單機除塵器的種類很多，根據不同的粉塵性質和現(xiàn)場要求，選用相應的除塵設備，選型不當會造成除塵效率降低或者浪費資源等現(xiàn)象。
單機除塵器各部件的結構特點：
1、風機部件采用仿國外離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
2、單機除塵器過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。
4、單機除塵器過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器上方一側的進風接口，在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
單機除塵器四種清灰方式
1、機械式振打清灰：利用機械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產生振動而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰。
2、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本，已經開始被慢慢淘汰了。
3、脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時，吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。主要有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。
4、氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以振落和清除濾袋上的積灰。這種方法有包括反吹風清灰/脈沖噴吹清灰和反吸風清灰三種。其中 常用的是反吹風清灰方式，他是利用大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流，利用反向風速和振動，來使得沉積的粉層塵脫落。
單機除塵器的使用保養(yǎng)要點：
1、在使用之前，先要保證霧化的良好，在停磨前要停水，這樣才能避免了水分的蒸發(fā)而出現(xiàn)的不好的后果。
2、要將濾袋的風壓維持在合理范圍之內，要求油水分離，氣包要及時進行排水。并且要經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。
3、客戶要對相關的漏風系統(tǒng)進行檢查，以免出現(xiàn)了全面堵漏的情況，重要的是要對出磨廢氣系統(tǒng)進行的外保溫。
4、在使用單機除塵器的時候要注意低溫季節(jié)冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨。要注意控制加料速度。只有這樣才能讓設備均衡的保持除塵效果。
2018-10-26
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