單機(jī)除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落,所以粉塵下落量不大,壓力損失只降低。人工拍打清灰,除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵效率在重新操作的短時(shí)間內(nèi)有所下降。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加,除塵濾袋表面的集塵量增加,壓力損伯也不斷增加,在實(shí)際操作中,由于除塵濾袋壓力損失的增加,使系統(tǒng)中的氣量減少,壓力損失則由于氣量減少而降低至。因此,這個(gè)壓力損失的極限是氣量趨于0時(shí)的風(fēng)機(jī)壓頭,在不同的含塵氣體濃度和負(fù)荷下,隨著過(guò)濾時(shí)間的增加,其濃度大的壓力損失增加得快,負(fù)荷大的壓力損失也增加得快。單機(jī)除塵器包括機(jī)架,引風(fēng)機(jī),配電柜,除塵布袋,振動(dòng)機(jī)構(gòu),落料斗,接塵斗,接塵門(mén)及除塵骨架,機(jī)架包括上箱體和下箱體,電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi),除塵布袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下箱體內(nèi),除塵骨架設(shè)于上箱體和下箱體之間,除塵布袋袋與除塵骨塵架連接,在機(jī)架與除塵骨架之間設(shè)有彈性密封墊,振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接,下箱體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,上箱體上方設(shè)置排風(fēng)口,電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應(yīng)用于小型場(chǎng)所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。其實(shí)單機(jī)除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設(shè)備,所以在單機(jī)除塵器在正式的投入使用之前,一定要做好相應(yīng)的檢查和檢測(cè)工作,有效的確保每個(gè)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是在投入使用時(shí)候,不僅要有定期的檢查之外,還要注意幾處比較容易出現(xiàn)故障的地方,比如單機(jī)除塵器的布袋。同時(shí)還要做好每次單機(jī)除塵器在工作時(shí)運(yùn)行的速度和變化,還要做好相應(yīng)的記錄。
單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則:
1、遵照 規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積,濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性,單機(jī)除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。
6、在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠,配置合理,維護(hù)方便。
單機(jī)除塵器各部件構(gòu)造特性如下:
1、風(fēng)機(jī)部件應(yīng)用仿外洋離心透風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,風(fēng)機(jī)特征曲線(xiàn)硬,并應(yīng)用消聲步伐,運(yùn)用時(shí)樂(lè)音小。
2、過(guò)濾器部件應(yīng)用208產(chǎn)業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過(guò)濾器,每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過(guò)濾結(jié)果好,改換濾袋便當(dāng),運(yùn)用壽命長(zhǎng)。
3、過(guò)濾器部件的清灰機(jī)構(gòu),是應(yīng)用電念頭動(dòng)員偏愛(ài)輪,連桿使布袋顫動(dòng)而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)一連事情時(shí),清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)主動(dòng)振打清灰,手控即風(fēng)機(jī)中止后清灰機(jī)構(gòu)主動(dòng)事情,數(shù)十秒鐘后主動(dòng)中止,也可依據(jù)需求隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰,清灰工夫是非由用戶(hù)自行調(diào)理工夫繼電器。
4、過(guò)濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗(yàn)門(mén)②,以便需求時(shí)停止檢驗(yàn)和移出過(guò)濾器。
5、集塵器部件應(yīng)用抽斗式構(gòu)造,肅清塵土非常便當(dāng)。
6、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口③在需求時(shí)可折下,以便于加猛進(jìn)風(fēng)口面積的運(yùn)用。
7、該單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格,分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶(hù)間接配接在折包口料倉(cāng)倒料口,混料庫(kù)、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)置裝備擺設(shè)上當(dāng)場(chǎng)除塵,粉塵間接接納。
8、本單機(jī)除塵器可依據(jù)計(jì)劃單元或用戶(hù)實(shí)踐需求,特定制造。
單機(jī)除塵器的安裝順序:
1、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,將下箱體上表面找水平,上好地腳螺栓;
2、將中箱體就位,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊);
3、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái);
4、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置;
5、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接,并按要求將油箱注入機(jī)油;
6、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路;
7、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上。