單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵,以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做,客戶無需對設(shè)備進行太多的安裝,就可使用。多點除塵因場地限制,同時可用單機式除塵設(shè)備。單機除塵設(shè)備廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵,該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵效率大于99.5%。
單機除塵器屬于機械抖動除塵器,其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運行可靠,使用方便。風(fēng)機采用離心風(fēng)機,風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。
單機除塵器追求高品質(zhì)企業(yè),全不銹鋼機體及內(nèi)部構(gòu)件,電機為進口電機,電器控制系統(tǒng)制造。整機做工精細,性能穩(wěn)定,是品質(zhì)與設(shè)計的結(jié)合。單機除塵器含塵氣體進入單機后,粉塵經(jīng)過兩級過濾,先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
單機除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達99.5%以上。
現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進行改造,我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進行任意形狀的改變,而不影響使用效果,以滿足客戶對空間,外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。
單機除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進入了專業(yè)行列。單機除塵器技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機理的限制,單機除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時,除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大,在實際運行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值,從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠高于設(shè)計的排放控制值。隨著對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細粉塵的排放要求日趨嚴格,單機除塵器技術(shù)正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。
與單機除塵器技術(shù)相比,單機除塵技術(shù)起步較晚。通過引進國外專業(yè)技術(shù)并消化吸收,我國的單機除塵技術(shù)取得了長足的進步,各種單機除塵器技術(shù)日趨專業(yè)、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,部分單機除塵設(shè)備性能已達到了專業(yè)水平。經(jīng)過布袋除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達到5mg/m3,且投資、運行維護費用逐步下降,濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高,單機除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,正處于快速發(fā)展階段。
單機除塵器安裝注意事項
1、單機除塵器,安裝在發(fā)作粉塵的機器設(shè)置裝備擺設(shè)鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
2、除塵器在使命前應(yīng)反省察修門,出灰門,及風(fēng)管跟尾體系可否密封,以免泄漏,低落吸塵效果。
3、該除塵器電壓為三相交流電380V,從除塵器上的內(nèi)部電線接上電源后即可末尾運用,初變化時,應(yīng)把穩(wěn)風(fēng)性能否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn),風(fēng)量很小,需交換電源接線)。
4、除塵器電控箱蓋,在使命時不得隨意掀開,如需調(diào)治清灰時間,或需反省電路時,應(yīng)停機后切斷電源在停止使命。
5、根據(jù)粉塵性子和容量的大小,應(yīng)定時振打清灰,平凡情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常使命。
6、根據(jù)理論需求,定期停止清除灰塵,集塵器內(nèi)灰塵清除時,只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)使命中斷時,掀開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
7、為了保證除塵設(shè)置裝備擺設(shè)處于佳使命形狀,應(yīng)只管即便靠近粉塵起源地,平凡以1.5米到2.0米好,跟尾管道盡可以短,并只管即便減少彎頭,以免添加阻力損掉。
8、吸塵罩是保證除塵器機組處于佳形狀的關(guān)鍵配件,運用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性子,按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則,制造夢想的吸塵罩。