脈沖布袋除塵器用在生物質(zhì)鍋爐煙氣治理

  工業(yè)生產(chǎn)中使用的鍋爐主要有生物質(zhì)鍋爐和燃煤鍋爐，兩者對(duì)環(huán)境的污染程度均較小。生物質(zhì)鍋爐廢氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時(shí)產(chǎn)生的微粒，這些微粒分布在空氣中形成漂浮煙型氣溶體，微粒中大部分為細(xì)微粒，李靜在0.01-10um之間，比重：3-10g/cm3.如果鍋爐廢氣不經(jīng)過處理，直接排入大氣，會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染，因此必須進(jìn)行廢氣處理，才能排入大氣。煙氣處理工藝主要采用旋風(fēng)除塵器為初級(jí)除塵，布袋脈沖除塵器為二級(jí)除塵來綜合治理。下一步，我們將介紹布袋除塵器在鍋爐廢氣治理中的應(yīng)用。

一、鍋爐廢氣處理設(shè)備

  鍋爐廢氣處理一般采用布袋脈沖除塵器，輔助旋風(fēng)除塵器或除塵沖擊除塵裝置等。布袋除塵器是將含塵氣體從灰斗下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾塵室中的圓筒形濾袋內(nèi)，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料外表面上，透過濾料的清潔氣體經(jīng)進(jìn)氣室后有引風(fēng)機(jī)排出。沉積在濾料上的粉塵，可在脈沖閥的進(jìn)氣噴吹系統(tǒng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。
  布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上，而且其效率比高，而且適用范圍廣，可以在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域使用(如水泥廠、礦山、機(jī)械廠、電力、化工、林業(yè)、冶金、鋼鐵等行業(yè))。
  可靠、實(shí)用、無論是用于煙氣凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有高度的使用可靠性，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低。提高了整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)型。

二、鍋爐廢氣處理注意事項(xiàng)

  1.鍋爐粉塵中含有碳黑等粘性成分，易造成黏袋。將設(shè)備噴粉系統(tǒng)安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上可以避免黏袋現(xiàn)象產(chǎn)生

  2.生物質(zhì)鍋爐粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，作為燃燒沉降室

  3.布袋除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生

  4.針對(duì)生物質(zhì)鍋爐廢氣成分分析以及燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度。

三、過濾材料的耐熱問題
  由于采用布袋除塵器，受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。現(xiàn)鍋爐出口溫度測(cè)為小于200度，我們采用氟美斯覆膜能耐熱204度的過濾材料，其瞬間耐溫可達(dá)250度的濾袋。根據(jù)我公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一般布袋在設(shè)備正常運(yùn)行下的場(chǎng)合使用二年。

四、箱體部分
  箱體部分由上箱體（凈氣室）、中箱體（過濾式）、花板、平臺(tái)、扶梯、支腿、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、控制面板等組成。
  我們有一支技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富、作風(fēng)好的指導(dǎo)安裝隊(duì)伍專業(yè)從事設(shè)備指導(dǎo)安裝工作，公司設(shè)有售后服務(wù)部，以服務(wù)用戶為主，省內(nèi)24小時(shí)到達(dá)，省外48小時(shí)到達(dá)， 先解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)，再做問題分析與排出方法，服務(wù)只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。