XMC---系列分室脈沖布袋除塵器技術(shù)要點：
   1、XMC分室脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成：
  （1）箱體：袋室、預(yù)收塵室、凈化室、多孔板、濾袋、濾袋骨架，箱體設(shè)計耐壓6000pa,較常規(guī)布袋除塵器耐壓能力有了大幅提高；
  （2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀，使用專用脈沖程序控制儀或PLC自動控制裝置，根據(jù)粉塵性質(zhì)和工作環(huán)境合理調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使除塵器達到 理想的清灰效果。
  （3）灰斗及排灰部分：分為直接鏈接形式、灰斗通過輸送設(shè)備與卸灰閥鏈接；
   2、根據(jù)工作環(huán)境的改變，XMC分室脈沖布袋除塵器匹配不同規(guī)格的電磁閥可適應(yīng)多種復(fù)雜的除塵環(huán)境。即使是在特別寒冷的東北和西北地區(qū)或者煙氣低于零點時需增設(shè)加熱保溫裝置，殼體只需稍微做一下改變就可以，不需要更換新的除塵設(shè)備，為用戶節(jié)省了大量的投資成本。
   3、合理的箱體結(jié)構(gòu)及自動控制系列有效提高了XMC分室脈沖布袋除塵器的工作效率，工作過程中，含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵處理，通過導(dǎo)流板均布在各條除塵布袋之間，粉塵阻留在濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7mpa）,由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)），通過文史館誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
   4、XMC分室脈沖布袋除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，有序使用高溫可達120度，如濾袋采用美塔斯等其它高溫度于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。
   本系列產(chǎn)品keguangfan用于瀝青攪拌站和破碎，磨機，烘干機，鍋爐、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)可以根據(jù)不同的工況，選用相應(yīng)的濾材。如處理的廢氣溫度高于200度以上，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。