濾筒式除塵器主要用于化工.鋼廠.電廠.碳素.研磨材料.木材.冶煉.機(jī)械加工.粉料再生.谷物加工.食品生產(chǎn).粉體輸送.等離子切割.焊接煙塵.鑄造等。
濾筒式除塵器設(shè)置有入口.過濾筒.出風(fēng)口.空氣包.脈沖控制儀.脈沖噴射閥.噴吹管等,過濾筒由聚脂纖維折疊,卷制而成,其下端封閉,上端對(duì)噴吹管下口。
含塵氣經(jīng)入口進(jìn)入濾筒除塵器后,氣流速率減慢,粗粒脫流落到集塵室中,微細(xì)顆粒物隨著氣流通過濾筒外壁被阻住,從出氣口排出潔凈氣體,當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí),脈沖控制儀發(fā)出指令,打開噴閥,氣包內(nèi)壓縮空氣通過噴氣管高速噴射,與此同時(shí),幾倍于噴氣量的周圍空氣也會(huì)被誘導(dǎo)進(jìn)入濾筒,由內(nèi)向外噴出,使濾筒外表面的塵埃落到集塵室中,由放灰斗排出。
1.濾筒用聚酯纖維作過濾材料,將普通過濾材料粘結(jié)一層亞微米級(jí)的細(xì)纖維,并將其粘結(jié)在該濾料上,纖維之間的排列很緊密,細(xì)小的篩孔可以將大部分亞微米級(jí)的灰塵阻擋在濾料表面;
4.與相同體積的除塵器相比,過濾面積較大,過濾風(fēng)速小,阻力?。?/div>
5.除塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制器自動(dòng)控制,用戶可按要求通過定時(shí)清灰。過濾器中有多個(gè)過濾器,以增大其過濾面積,當(dāng)某(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其它濾筒才能正常工作,這樣既達(dá)到清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)行;
除灰效果好,使用方便。
濾筒式除塵器特性
1.濾筒裝配結(jié)構(gòu)與LL型斜插抽屜不同,濾筒采用立式裝配結(jié)構(gòu)。與LL型斜插抽屜相比,采用LL型斜插式清灰方式,具有以下優(yōu)點(diǎn):①占用空間小;②脈沖清灰效率提高25~30%;
2.集塵裝置有:減壓閥,高壓空氣包,錐形灰斗等。
3.輕鋼結(jié)構(gòu),鋼耗僅為LL型的50~60%,從而可降低成本,又可降低成本,同時(shí)因重量輕,尤其適合在樓頂或樓層間安裝。
4.采用側(cè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),可減少占用除塵裝置占用空間。
濾筒式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)是風(fēng)量.溫度.含塵量.含塵濃度和濕度。過濾式除塵器根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量.氣體溫度.含塵濃度,按稍小于技術(shù)能表上的數(shù)值為原則,與之對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需的收塵器型號(hào)。
過濾器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):
1.硬質(zhì)濾料呈折疊狀分布均勻,形成濾筒,使其體積小,起到過濾面積作用。
2.普通過濾材料的外層,再覆一層特細(xì)纖維,使過濾效果有實(shí)質(zhì)改善。經(jīng)過濾的塵埃只停留在濾料特細(xì)纖層外,這樣可減少過濾阻力,節(jié)約電力30%以上,節(jié)能效果好,且清灰方便。并解決了各種塵埃、纖維塵埃難治理等各種難題。
3.選擇PTFE覆膜過濾材料適合潮濕的含塵氣體,因?yàn)闉V料與水的接觸角大于108度,使附在過濾材料表面的濕塵不粘附濾料,容易吹落,因此,解決了濕粉塵結(jié)露的問題。
4.過濾效率:普通濾料5微米以上粒徑粉塵的收集量都很好,覆膜濾料0.5微米以上的顆粒集塵能力很好。
5.普通過濾器的正常使用溫度為80℃(在訂購時(shí)注明,使用溫度為130℃)。